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環(huán)氧樹脂碳膠

發(fā)布日期:2021-04-19 11:09  瀏覽次數(shù):

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雙重快固水泥,伸縮縫專用修補(bǔ)材料,不燃細(xì)石混凝土,不燃耐堿劑,環(huán)氧砂漿,釘錨固劑,履帶砂漿,重力砂漿,膨脹劑,錨固砂漿,混凝土保護(hù)劑,混凝土色漿像差修復(fù)劑,混凝土防腐涂料,橋墩柱梁車身結(jié)皮泡沫修復(fù)材料,裂縫灌漿修復(fù)劑,混凝土路面破碎板修復(fù)材料,混凝土路面打磨薄層修復(fù)材料,2小時(shí)通車,以及常用的樹脂粘貼碳纖維是以環(huán)氧樹脂為主要材料,粘合碳纖維時(shí)使用粘合劑。密度基本上為1.1-1.4g / cm 3。
 
環(huán)氧樹脂在粘碳纖維布中起什么作用?
 
環(huán)氧樹脂的主要功能是將碳纖維粘貼在一起以填充碳纖維之間的間隙,在纖維之間傳遞力,防止纖維在壓力下彎曲,并保護(hù)纖維。
 
環(huán)氧樹脂的重要機(jī)械性能指標(biāo)是樹脂的伸長率。選擇環(huán)氧樹脂時(shí),樹脂的伸長率應(yīng)大于碳纖維的伸長率,以確保在碳纖維斷裂之前不會(huì)損壞樹脂。
 
環(huán)氧樹脂的主要機(jī)械性能
 
使用環(huán)氧樹脂碳纖維膠時(shí)的常見問題
 
1.浸膠的固化速度太快
 
可能的原因和解決方案:
 
①一次混合的膠量太大(有些客戶直接將整個(gè)桶中的A組分和B組分混合并攪拌,反饋將在10分鐘后固化),每次混合膠時(shí),都應(yīng)“混合減少膠水”和“更頻繁地混合膠水”。在較大容量的容器中混合膠水。
 
②攪拌方式,溫度較高時(shí),可采用手動(dòng)攪拌方式代替電鉆攪拌方式。
 
③組分A與組分B的比例不**,可以使用電子稱重。
 
2.浸膠的固化速度太慢
 
可能的原因和解決方案:
 
①結(jié)構(gòu)膠的固化速度與使用環(huán)境溫度有很大關(guān)系。隨著溫度降低,固化時(shí)間延長。可以采用保溫措施進(jìn)行處理。
 
②A成分與B成分之比不**,可以使用電子稱重。
 
3.浸膠的A成分粘度大
 
可能的原因和解決方案:
 
①施工過程中溫度急劇下降時(shí),浸膠成分A的粘度會(huì)過大。可以采取加熱措施。例如,在使用之前,可以使用諸如碘鎢燈,電爐或水浴之類的加熱方法將膠水預(yù)熱至20-40℃。
 
②在冬季施工中,當(dāng)溫度急劇下降時(shí),浸漬膠的A成分有時(shí)會(huì)結(jié)晶。需要加熱約30?50℃,并保持約30min。溶解攪拌后即可使用。它對(duì)固化性能沒有影響。
 
4.碳纖維布未牢固粘合
 
可能的原因和解決方案:
 
①使用期限屆滿后,浸漬膠的粘度會(huì)增加,碳纖維布將無法**浸漬,粘接力也將不強(qiáng)。必須在浸膠的適用期限內(nèi)進(jìn)行施工。
 
②浸漬膠量太少,碳纖維布的浸漬量不足,混凝土沒有與浸漬膠和碳纖維布一體化。
 
③溫度較低時(shí),施工過程中碳纖維布內(nèi)的氣泡不會(huì)排出。浸漬膠的A組分和B組分可以在施工前分別加熱。
 
④混凝土基層不同時(shí),膠水用量也不同。當(dāng)在新的基礎(chǔ)層上使用的膠水量過多時(shí),粘合性可能會(huì)變?nèi)酰欢谂f的基礎(chǔ)層上使用的膠水量較小時(shí),粘合力可能會(huì)不強(qiáng)。

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